潤滑
潤滑 潤滑有以下幾個目的: 減小滾動體之間的摩擦或滾動體與軌道面之間的摩擦，防止燒結(jié)，減少組件的磨損，同時，還可在構(gòu)成部件表面產(chǎn)生油...
潤滑
潤滑有以下幾個目的: 減小滾動體之間的摩擦或滾動體與軌道面之間的摩擦，防止燒結(jié)，減少組件的磨損，同時，還可在構(gòu)成部件表面產(chǎn)生油膜，防止生銹等。要想充分發(fā)揮直線運動系統(tǒng)的性能，就需要決定適合使用條件的潤滑方法，選擇恰當(dāng)?shù)臐櫥瑒?br>潤滑方法有油潤滑和潤滑脂潤滑，油潤滑推薦使用渦輪機油ISO規(guī)格VG32～68，潤滑脂潤滑時推薦使用鋰皂基潤滑脂2號。
滑動襯套等僅涂布對潤滑劑影響較小性質(zhì)的防銹油。請在涂布潤滑劑后使用。（參考表1-37）另外，由于滾動導(dǎo)軌等帶有軌道槽的形狀的部件填充了潤滑脂，因此可以直接使用。以后請根據(jù)使用條件和環(huán)境等及時補充。在一般的使用條件下，建議加油間隔為6個月或1,000km左右。
NB 準(zhǔn)備了以下潤滑脂，請根據(jù)使用條件選擇使用。
KGL潤滑脂（低發(fā)塵潤滑脂）
KGL潤滑脂是使用鋰系增稠劑的低發(fā)塵性的一款極為優(yōu)良的潤滑脂，適合使用與無塵室內(nèi)。
KGU潤滑脂（低發(fā)塵潤滑脂）
KGU潤滑脂是使用尿素系增稠劑的潤滑脂。其特征是，不僅具有優(yōu)良的低發(fā)塵性，低速時的動摩擦阻力值也非常小。
項目 | 潤滑脂名稱 | |
KGL潤滑脂 | KGU潤滑脂 | |
| 外觀 | 淡黃白色 | 淡褐色 |
| 基礎(chǔ)油 | 合成油／精制礦物油混合 | 合成油／精制礦物油混合 |
| 基礎(chǔ)油運動粘度（mm/s 40℃） | 32 | 約85 |
| 增稠劑 | 鋰皂 | 尿素 |
| 混合后粘稠度 | 237 | 246 |
| 滴點（℃） | 201 | 250以上 |
| 銅板腐蝕（100℃ , 24hrs） | 合格 | 合格 |
| 蒸發(fā)量（mass%） | 0.8（99"22h） | 0.61（150"22h） |
| 油分離度（mass% 100℃ , 24hrs） | 0.9 | 0.1 |
| 氧化穩(wěn)定度（MPa 99℃ , 100hrs） | 0.04 | 0.015 |
| 軸承防銹（52℃ , 48hrs） | 合格 | 合格 |
| 使用溫度范圍（℃） | －20～120 | －20～150 |
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操作、使用時的注意事項
NB直線運動系統(tǒng)作為精密部件，為了確保其精度，使您能夠安全地使用，請注意以下項目。
操作上的注意事項
- 如果使直線運動系統(tǒng)掉落，或用錘子敲打等給其施加強烈的沖擊時，可能會給軌道面流下壓痕，影響移動時的順暢性，對壽命也會產(chǎn)生影響。另外還可能損壞樹脂部件，請務(wù)必注意。
- 如果擅自分解各部分時，可能會使灰塵等進入內(nèi)部，從而導(dǎo)致組裝精度惡化，因此請切勿分解部件。
- 有時只要將軌道或軸傾斜就可以使滑塊或外筒滑動，因此請注意，不要誤將軌道或軸卸下。
- 要想充分發(fā)揮直線運動系統(tǒng)的性能，安裝面的精度和安裝后軸的平行度都是非常重要的因素。因此，請充分確保安裝精度。
使用上的注意事項
- 使用時請盡量避免灰塵和異物等進入。
- 如果使用環(huán)境中有粉塵、冷卻液等飛散時，請使用防塵罩或防護蓋等加以保護。
- 將NB直線運動系統(tǒng)的軌道等固定于屋頂，滑塊或外筒朝下負(fù)荷作用使用時，萬一滑塊或外筒破損時，有可能從軌道脫落掉下，因此請設(shè)置安全裝置等，實施防止掉落的追加措施。
壽命探討的相關(guān)注意點
- 作用于一個滑塊或外筒的負(fù)荷超過基本動額定負(fù)荷的0.5倍時（P＞0.5C），實際壽命可能會比壽命計算值短，因此推薦在0.5C以下使用。
- 鋼球或圓柱滾柱等滾動體在進行不足半圈旋轉(zhuǎn)的微小行程的反復(fù)運動時，滾動體與軌道面的接觸部會發(fā)生被稱為微振磨損的早期磨損。雖然尚無完美的對策，不過使用耐微振磨損用潤滑脂，或每隔數(shù)千次實施一次約為滑塊或外筒全長的行程的移動，即可延長壽命。NB準(zhǔn)備了耐微振磨損用潤滑脂，請在發(fā)生微小行程時使用。
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